除超声波焊接技术外,也可以连接一般不可焊接的部件,如利用超声波通过机械方法连接金属或木质部件和热塑性塑料部件。这种技术称为超声波导入。这种情况下,通常带螺纹的金属插入物被“引入,,热塑性塑料基体中,以便和螺丝或类似螺丝的物件配合。通常这比模压产生螺纹更经济,并且强度更高。
由于有很多的可导人物,所以仅简单介绍超声波导入的焊件设计。更加详细信息可以咨询导人物和超声波焊接设备制造商。超声波导人部件设计中最重要的是考虑如何使孔洞的尺寸与导人物形状匹配。多数导人物需要一个引导物和一个简单锥形孔,见图。引导物可以保证导人物的正确定位。一些导人物也需要有两个不同锥形的孔。虽然这些导人物需要比较复杂的模具或复杂钻头,但它们在负荷下有较好的应力分布。
一般采用带两个凸边可以定位的导人物,以提高强度。考虑导人物尺寸和形状时,最重要的标准是:①拔出强度;②抗扭强度。这两种强度都与基材(插入导人物的材料)和超声波导入的工艺参数有关。
超声波导入过程中,焊头将一个金属(通常为黄铜)导人物推人聚合物中。焊头和导人物之间的金属一金属接触常常导致焊头过度磨损。为了减少焊头磨损,建议使用钢焊头或在焊头表面覆碳化物或金刚石涂层。